Ningbo Tianhong Security Technology Co., Ltd.

ఇది బుల్లెట్ ప్రూఫ్ ప్లేట్లకు సిరామిక్ ఉపయోగం

③ అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే బుల్లెట్ ప్రూఫ్ సిరామిక్ పదార్థం

21వ శతాబ్దం నుండి, బుల్లెట్ ప్రూఫ్ సిరామిక్స్ వేగంగా అభివృద్ధి చెందాయి మరియు అల్యూమినా, సిలికాన్ కార్బైడ్, బోరాన్ కార్బైడ్, సిలికాన్ నైట్రైడ్, టైటానియం బోరైడ్ మొదలైన అనేక రకాలు ఉన్నాయి, వీటిలో అల్యూమినా సిరామిక్స్ (Al₂O₃), సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ (SCramics), బోరాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ (B4C) అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

అల్యూమినా సిరామిక్స్ అత్యధిక సాంద్రత కలిగి ఉంటాయి, కానీ కాఠిన్యం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, ప్రాసెసింగ్ థ్రెషోల్డ్ తక్కువగా ఉంటుంది, ధర తక్కువగా ఉంటుంది, స్వచ్ఛత ప్రకారం 85/90/95/99 అల్యూమినా సిరామిక్స్‌గా విభజించబడింది, సంబంధిత కాఠిన్యం మరియు ధర కూడా పెరిగింది. క్రమంగా.

మెటీరియల్స్ సాంద్రత /(kg*m²) సాగే మాడ్యులస్ /

(GN*m²)

HV అల్యూమినా ధరకు సమానం
బోరాన్ కార్బైడ్ 2500 400 30000 X 10
అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ 3800 340 15000 1
టైటానియం డైబోరైడ్ 4500 570 33000 X10
సిలి కాన్ కార్బైడ్ 3200 370 27000 X5
ఆక్సీకరణ లేపనం 2800 415 12000 X10
BC/SiC 2600 340 27500 X7
గ్లాస్ సిరామిక్స్ 2500 100 6000 1
సిలికాన్ నైట్రైడ్ 3200 310 17000 X5

వివిధ బుల్లెట్ ప్రూఫ్ సిరామిక్స్ యొక్క లక్షణాల పోలిక

సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ సాంద్రత సాపేక్షంగా తక్కువ, అధిక కాఠిన్యం, తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన నిర్మాణ సిరామిక్స్, కాబట్టి ఇది చైనాలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే బుల్లెట్ ప్రూఫ్ సిరామిక్స్.

బోరాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ ఈ సిరామిక్స్‌లో అత్యల్ప సాంద్రత మరియు అత్యధిక కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అయితే అదే సమయంలో, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీకి వాటి అవసరాలు కూడా చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన సింటరింగ్ అవసరం, కాబట్టి ఈ మూడు సిరామిక్‌లలో ధర కూడా అత్యధికం.

asvsfb (1)

ఈ మూడు సాధారణ బుల్లెట్‌ప్రూఫ్ సిరామిక్ మెటీరియల్‌లతో పోలిస్తే, అల్యూమినా బుల్లెట్‌ప్రూఫ్ సిరామిక్స్ తక్కువ ధరను కలిగి ఉంటాయి, అయితే బుల్లెట్‌ప్రూఫ్ పనితీరు సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు బోరాన్ కార్బైడ్ కంటే చాలా తక్కువ, కాబట్టి సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు బోరాన్ కార్బైడ్ బుల్లెట్‌ప్రూఫ్‌లలో బుల్లెట్‌ప్రూఫ్ సిరామిక్స్ యొక్క ప్రస్తుత దేశీయ ఉత్పత్తి యూనిట్లు. అల్యూమినా సిరామిక్స్ చాలా అరుదు.అయినప్పటికీ, సింగిల్ క్రిస్టల్ అల్యూమినాను పారదర్శక సిరామిక్‌లను సిద్ధం చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, ఇవి కాంతి ఫంక్షన్‌లతో పారదర్శక పదార్థాలుగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు వ్యక్తిగత సైనికుల బుల్లెట్‌ప్రూఫ్ మాస్క్‌లు, మిస్సైల్ డిటెక్షన్ విండోస్, వెహికల్ అబ్జర్వేషన్ విండోస్ మరియు సబ్‌మెరైన్ పెరిస్కోప్‌లు వంటి సైనిక పరికరాలలో వర్తించబడతాయి.

④ అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన రెండు బుల్లెట్‌ప్రూఫ్ సిరామిక్ మెటీరియల్స్

సిలికాన్ కార్బైడ్ బుల్లెట్ ప్రూఫ్ సిరామిక్స్

సిలికాన్ కార్బైడ్ సమయోజనీయ బంధం చాలా బలంగా ఉంది మరియు ఇప్పటికీ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద అధిక బలం బంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ఈ నిర్మాణాత్మక లక్షణం సిలికాన్ కార్బైడ్ సెరామిక్స్ అద్భుతమైన బలం, అధిక కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, అధిక ఉష్ణ వాహకత, మంచి థర్మల్ షాక్ నిరోధకత మరియు ఇతర లక్షణాలను ఇస్తుంది.అదే సమయంలో, సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ ధర మితమైన, తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది, ఇది అత్యంత ఆశాజనకమైన అధిక-పనితీరు కవచ రక్షణ పదార్థాలలో ఒకటి.

సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ కవచ రక్షణ రంగంలో విస్తృత అభివృద్ధి స్థలాన్ని కలిగి ఉన్నాయి మరియు వ్యక్తిగత పరికరాలు మరియు ప్రత్యేక వాహనాల రంగంలో వాటి అప్లికేషన్లు వైవిధ్యభరితంగా ఉంటాయి.రక్షిత కవచ పదార్థంగా ఉపయోగించినప్పుడు, ఖర్చు మరియు ప్రత్యేక అప్లికేషన్ సందర్భాలు మరియు ఇతర కారకాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, ఇది సాధారణంగా సిరామిక్ కాంపోజిట్ టార్గెట్ ప్లేట్‌తో బంధించబడిన సిరామిక్ ప్యానెల్లు మరియు మిశ్రమ బ్యాక్‌ప్లేన్‌ల యొక్క చిన్న అమరిక, తన్యత ఒత్తిడి కారణంగా సిరామిక్స్ వైఫల్యాన్ని అధిగమించడానికి మరియు మొత్తం కవచం దెబ్బతినకుండా ప్రక్షేపకం చొచ్చుకుపోయేలా ఒక్క ముక్కను మాత్రమే పగులగొట్టేలా చేస్తుంది.

asvsfb (2)

బోరాన్ కార్బైడ్ బుల్లెట్ ప్రూఫ్ సిరామిక్స్

బోరాన్ కార్బైడ్ అనేది డైమండ్ మరియు క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ సూపర్ హార్డ్ మెటీరియల్ తర్వాత తెలిసిన పదార్థాల కాఠిన్యం, 3000kg/mm² వరకు కాఠిన్యం;సాంద్రత తక్కువగా ఉంది, కేవలం 2.52g/cm³, ఇది 1/3 ఉక్కు;అధిక సాగే మాడ్యులస్, 450GPa;అధిక ద్రవీభవన స్థానం, సుమారు 2447℃;థర్మల్ విస్తరణ గుణకం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉష్ణ వాహకత ఎక్కువగా ఉంటుంది.అదనంగా, బోరాన్ కార్బైడ్ మంచి రసాయన స్థిరత్వం, ఆమ్లం మరియు క్షార తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద యాసిడ్ మరియు బేస్ మరియు చాలా అకర్బన సమ్మేళన ద్రవాలతో చర్య తీసుకోదు, హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్-సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్, హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్-నైట్రిక్ యాసిడ్ మిశ్రమ ద్రవం నెమ్మదిగా తుప్పు పట్టడం. ;మరియు చాలా కరిగిన లోహాలు తేమగా ఉండవు, పని చేయవు.బోరాన్ కార్బైడ్ న్యూట్రాన్‌లను గ్రహించే మంచి సామర్థ్యాన్ని కూడా కలిగి ఉంది, ఇది ఇతర సిరామిక్ పదార్థాలలో అందుబాటులో ఉండదు.B4C సాధారణంగా ఉపయోగించే అనేక కవచం సిరామిక్స్‌లో అత్యల్ప సాంద్రతను కలిగి ఉంది, ఇది సాగే అధిక మాడ్యులస్‌తో కలిపి, సైనిక కవచం మరియు అంతరిక్ష క్షేత్రాలలోని పదార్థాలకు ఇది మంచి ఎంపిక.B4C యొక్క ప్రధాన సమస్య ఏమిటంటే ఇది ఖరీదైనది (అల్యూమినా కంటే దాదాపు 10 రెట్లు) మరియు పెళుసుగా ఉంటుంది, ఇది దాని విస్తృత అప్లికేషన్‌ను సింగిల్-ఫేజ్ ప్రొటెక్టివ్ కవచంగా పరిమితం చేస్తుంది.

asvsfb (3)

⑤బుల్లెట్ ప్రూఫ్ సిరామిక్స్ తయారీ విధానం.

తయారీ సాంకేతికత ప్రక్రియ లక్షణాలు
అడ్వాంటేజ్
హాట్ ప్రెస్ సింటరింగ్ తక్కువ సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ సింటరింగ్ సమయంతో, చక్కటి ధాన్యం మరియు అధిక సాపేక్ష సాంద్రత మరియు మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉన్న సిరామిక్‌లను పొందవచ్చు.
సూపర్హై ప్రెజర్ సింటరింగ్ వేగవంతమైన, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్, డెన్సిఫికేషన్ రేటు పెరిగింది.
హాట్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ సింటరింగ్ తక్కువ సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత, తక్కువ ర్యాపింగ్ సమయం మరియు చెడు శరీరం యొక్క ఏకరీతి సంకోచం ద్వారా అధిక పనితీరు మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకృతితో సిరామిక్‌లను తయారు చేయవచ్చు.
మైక్రోవేవ్ సింటరింగ్ వేగవంతమైన డెన్సిఫికేషన్, జీరో గ్రేడియంట్ యూనిఫాం హీటింగ్, మెటీరియల్ నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచడం, మెటీరియల్ పనితీరును మెరుగుపరచడం, అధిక సామర్థ్యం మరియు శక్తి ఆదా.
డిశ్చార్జ్ ప్లాస్మా సింటరింగ్ సింటరింగ్ సమయం తక్కువగా ఉంటుంది, సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది, సిరామిక్ పనితీరు బాగుంది మరియు అధిక శక్తి సింటరింగ్ గ్రేడియంట్ మెటీరియల్ సాంద్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ప్లాస్మా పుంజం ద్రవీభవన పద్ధతి పొడి ముడి పదార్థం పూర్తిగా కరిగిపోతుంది, పొడి యొక్క కణ పరిమాణం ద్వారా పరిమితం చేయబడదు, తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం ఫ్లక్స్ అవసరం లేదు మరియు ఉత్పత్తి దట్టమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
రియాక్షన్ సింటరింగ్ నికర పరిమాణం తయారీ సాంకేతికత సమీపంలో, సాధారణ ప్రక్రియ, తక్కువ ధర, పెద్ద పరిమాణం, క్లిష్టమైన ఆకారం భాగాలు సిద్ధం చేయవచ్చు.
ఒత్తిడి లేని సింటరింగ్ ఉత్పత్తి అద్భుతమైన అధిక ఉష్ణోగ్రత పనితీరు, సాధారణ సింటరింగ్ ప్రక్రియ మరియు తక్కువ ధర.చాలా సరిఅయిన నిర్మాణ పద్ధతులు ఉన్నాయి, వీటిని సంక్లిష్టమైన మరియు మందపాటి పెద్ద భాగాలకు ఉపయోగించవచ్చు మరియు పెద్ద ఎత్తున పారిశ్రామిక ఉత్పత్తికి కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
లిక్విడ్ ఫేజ్ సింటరింగ్ తక్కువ సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత, తక్కువ సచ్ఛిద్రత, చక్కటి ధాన్యం, అధిక సాంద్రత, అధిక బలం

 

తయారీ సాంకేతికత ప్రక్రియ లక్షణాలు
ప్రతికూలత
హాట్ ప్రెస్ సింటరింగ్ ప్రక్రియ మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది, అచ్చు పదార్థాలు మరియు సామగ్రి అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది, ఉత్పత్తి వ్యయం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సాధారణ ఉత్పత్తులతో మాత్రమే ఆకృతిని తయారు చేయవచ్చు.
సూపర్హై ప్రెజర్ సింటరింగ్ సాధారణ ఆకారాలు, తక్కువ ఉత్పత్తి, అధిక పరికరాల పెట్టుబడి, అధిక సింటరింగ్ పరిస్థితులు మరియు అధిక శక్తి వినియోగంతో మాత్రమే ఉత్పత్తులను సిద్ధం చేయగలదు.ప్రస్తుతం ఇది పరిశోధన దశలోనే ఉంది
హాట్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ సింటరింగ్ పరికరాల ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రాసెస్ చేయాల్సిన వర్క్‌పీస్ పరిమాణం పరిమితంగా ఉంటుంది
మైక్రోవేవ్ సింటరింగ్ సైద్ధాంతిక సాంకేతికతకు మెరుగుదల అవసరం, పరికరాలు లేవు మరియు విస్తృతంగా వర్తించబడలేదు
డిశ్చార్జ్ ప్లాస్మా సింటరింగ్ ప్రాథమిక సిద్ధాంతాన్ని మెరుగుపరచాల్సిన అవసరం ఉంది, ప్రక్రియ సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంది, ఇది పారిశ్రామికీకరణ చేయబడలేదు.
ప్లాస్మా పుంజం ద్రవీభవన పద్ధతి విస్తృతమైన అప్లికేషన్ కోసం అధిక పరికరాల అవసరాలు సాధించబడలేదు.
రియాక్షన్ సింటరింగ్ అవశేష సిలికాన్ పదార్థం యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత యాంత్రిక లక్షణాలు, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది.
ఒత్తిడి లేని సింటరింగ్ సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, నిర్దిష్ట సచ్ఛిద్రత ఉంది, బలం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు సుమారు 15% వాల్యూమ్ సంకోచం ఉంది.
లిక్విడ్ ఫేజ్ సింటరింగ్ ఇది వైకల్యం, పెద్ద సంకోచం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నియంత్రించడం కష్టం

 

సిరామిక్

AL2O3 .B4 C .SiC

AL2O3

AL2O3 .B4 C .SiC

AL2O3

AL2O3 .B4 C .SiC

AL2O3
B4 C .SiC

AL2O3 .B4 C .SiC

.SiC

బుల్లెట్ ప్రూఫ్ సిరామిక్స్ అప్‌గ్రేడ్

సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు బోరాన్ కార్బైడ్ యొక్క బుల్లెట్ ప్రూఫ్ సంభావ్యత చాలా పెద్దది అయినప్పటికీ, సింగిల్-ఫేజ్ సిరామిక్స్ యొక్క ఫ్రాక్చర్ దృఢత్వం మరియు పేలవమైన పెళుసుదనం యొక్క సమస్యను విస్మరించలేము.ఆధునిక విజ్ఞాన శాస్త్రం మరియు సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క అభివృద్ధి బుల్లెట్ ప్రూఫ్ సిరామిక్స్ యొక్క కార్యాచరణ మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ కోసం అవసరాలను ముందుకు తెచ్చింది: బహుళ-ఫంక్షన్, అధిక పనితీరు, తక్కువ బరువు, తక్కువ ధర మరియు భద్రత.అందువల్ల, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, నిపుణులు మరియు పండితులు బహుళ-భాగాల సిరామిక్ సిస్టమ్ కాంపోజిట్, ఫంక్షనల్ గ్రేడియంట్ సిరామిక్స్, లేయర్డ్ స్ట్రక్చర్ డిజైన్ మొదలైన వాటితో సహా సూక్ష్మ-సర్దుబాటు ద్వారా సిరామిక్స్ యొక్క బలోపేతం, తేలికైన మరియు ఆర్థికంగా సాధించాలని ఆశిస్తున్నారు మరియు అటువంటి కవచం తేలికగా ఉంటుంది. నేటి కవచంతో పోలిస్తే బరువు, మరియు పోరాట యూనిట్ల మొబైల్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.

ఫంక్షనల్ గ్రేడెడ్ సెరామిక్స్ మైక్రోకోస్మిక్ డిజైన్ ద్వారా మెటీరియల్ ప్రాపర్టీలలో రెగ్యులర్ మార్పులను చూపుతాయి.ఉదాహరణకు, టైటానియం బోరైడ్ మరియు టైటానియం మెటల్ మరియు అల్యూమినియం ఆక్సైడ్, సిలికాన్ కార్బైడ్, బోరాన్ కార్బైడ్, సిలికాన్ నైట్రైడ్ మరియు మెటల్ అల్యూమినియం మరియు ఇతర మెటల్/సిరామిక్ మిశ్రమ వ్యవస్థలు, మందం స్థానంతో పాటు ప్రవణత మార్పు యొక్క పనితీరు, అంటే అధిక కాఠిన్యం యొక్క తయారీ అధిక దృఢత్వం గల బుల్లెట్ ప్రూఫ్ సిరామిక్స్‌కు మార్పు.

నానోమీటర్ మల్టీఫేస్ సిరామిక్స్ సబ్‌మిక్రాన్ లేదా నానోమీటర్ డిస్పర్షన్ పార్టికల్స్‌తో మ్యాట్రిక్స్ సెరామిక్స్‌కు జోడించబడతాయి.SiC-Si3N4-Al2O3, B4C-SiC, మొదలైనవి, సిరామిక్స్ యొక్క కాఠిన్యం, మొండితనం మరియు బలం కొంత మెరుగుపడతాయి.పాశ్చాత్య దేశాలు మెటీరియల్ బలం మరియు మొండితనాన్ని సాధించడానికి పదుల నానోమీటర్ల ధాన్యం పరిమాణంతో సిరామిక్స్‌ను సిద్ధం చేయడానికి నానో-స్కేల్ పౌడర్‌ను సింటరింగ్‌ను అధ్యయనం చేస్తున్నాయని నివేదించబడింది మరియు బుల్లెట్‌ప్రూఫ్ సిరామిక్స్ ఈ విషయంలో పెద్ద పురోగతిని సాధించగలదని భావిస్తున్నారు.

సంగ్రహించండి

ఇది సింగిల్-ఫేజ్ సిరామిక్స్ లేదా మల్టీ-ఫేజ్ సిరామిక్స్ అయినా, అత్యుత్తమ బుల్లెట్ ప్రూఫ్ సిరామిక్ మెటీరియల్స్ అయినా లేదా సిలికాన్ కార్బైడ్, బోరాన్ కార్బైడ్ ఈ రెండు మెటీరియల్స్ నుండి విడదీయరానిది.ముఖ్యంగా బోరాన్ కార్బైడ్ పదార్థాలకు, సింటరింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, బోరాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ యొక్క అద్భుతమైన లక్షణాలు మరింత ప్రముఖంగా మారుతున్నాయి మరియు బుల్లెట్ ప్రూఫ్ రంగంలో వాటి అప్లికేషన్లు మరింత అభివృద్ధి చెందుతాయి.


పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-14-2023